使用攪拌站傳動(dòng)滾筒時(shí)，因?yàn)槭褂玫臅r(shí)間長，滾筒經(jīng)常變熱，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行故障。下邊小編來做一個(gè)詳細(xì)的介紹為什么會出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象。
　　1.蝸輪蝸桿過熱，軸承被損壞且異物進(jìn)入，蝸輪蝸桿過度磨損。
　　解決方法：更換或修理，換軸承且把異物清除，換掉潤滑油，更換攪拌站傳動(dòng)滾筒蝸輪或蝸桿蝸輪過度磨損。
　　2.超負(fù)荷過載、光滑油過少或過多、光滑油不良或不適當(dāng)、油封摩擦過大、輸出軸與變速器安裝連接不當(dāng)。

　　解決方法：調(diào)整到合適的負(fù)荷或選擇較大的型號，按說明加入合適的潤滑油，放油后加入合適的潤滑油，在油封處滴幾滴潤滑油，調(diào)整到減速器噪音合適的位置。

　　3.攪拌站傳動(dòng)滾筒傳動(dòng)安裝固定不良，蝸輪磨損或損壞，軸承磨損或著是損壞，螺栓有松動(dòng)。
　　解決方法：固定傳動(dòng)安裝，換蝸輪和軸承，把螺栓擰緊且清除異物，更換滑油漏油。
　　4.蝸輪蝸桿嚙合不良，軸承被損壞或間隙過大，光滑油不夠。
　　解決方法：修整牙齒接觸面且換軸承，按指示添加過量潤滑油，清除攪拌站傳動(dòng)滾筒中的異物，更換潤滑油使其異常振動(dòng)。
　　5.油封損壞，墊片被損壞、油量過多、油塞松動(dòng)，油標(biāo)損壞。
　　解決方法：更換油封和墊片，添加過量潤滑油，擰緊油塞，改變油標(biāo)進(jìn)入力或輸出軸不旋轉(zhuǎn)。
　　攪拌站傳動(dòng)滾筒基本上包含了以上五個(gè)熱的原因。因此每天使用機(jī)械設(shè)備時(shí)，都要注意要及時(shí)的檢查機(jī)械設(shè)備的零部件是否正常，并及時(shí)的去解決問題。我相信找到原因并及時(shí)處理肯定會使機(jī)器運(yùn)行得更順暢。